近日，半導(dǎo)體真空腔體零部件制造廠商「高芯眾科」完成過億元B輪融資，本輪融資由和利資本領(lǐng)投，東運創(chuàng)投、弘博資本跟投，甲子光年擔(dān)任獨家財務(wù)顧問。在此之前，高芯眾科還獲得了由京東方旗下基金公司：天津顯智鏈投資獨家投資的A+輪融資。據(jù)悉，高芯眾科也是天津顯智鏈目前在該領(lǐng)域唯一投資的企業(yè)。

半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)鏈分工明確，以芯片為例，通常分為芯片設(shè)計（如英偉達、華為、蘋果等）、芯片制造（如臺積電、中芯國際、合肥長鑫等）、芯片封裝（如日月光、長電科技等）等環(huán)節(jié)，高芯眾科則為第二類——制造型半導(dǎo)體廠商提供精密核心零部件、零部件特殊涂層（表面處理）等產(chǎn)品及真空腔體綜合解決方案。

除了面向芯片制造，TFT-LCD（液晶面板）制造也在高芯眾科的服務(wù)范圍內(nèi)，目前國內(nèi)主要客戶有：京東方集團、維信諾、惠科光電、長鑫存儲、中芯國際、晶合集成電路等；國外設(shè)備原廠有IPS、INVENIA等公司。

過去幾年，在中美貿(mào)易戰(zhàn)等背景下，被嚴(yán)重“卡脖子”的半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)備受關(guān)注，其國產(chǎn)替代也成為一片創(chuàng)業(yè)熱土。

近年來，國家政策也開始有所傾向——《國家中長期科學(xué)和技術(shù)發(fā)展規(guī)劃綱要（2006-2020年）》《國家創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略綱要》和《中國制造2025》等規(guī)劃明確指出，國家將重點研發(fā)并啟動實施“制造基礎(chǔ)技術(shù)與關(guān)鍵部件”重點專項。

眼下，部分核心技術(shù)國產(chǎn)替代需求愈演愈烈，高芯眾科則是半導(dǎo)體行業(yè)國產(chǎn)替代的一位“先行者”。

高芯眾科面向兩大核心行業(yè)——半導(dǎo)體、液晶面板，分別設(shè)有三條產(chǎn)線——核心設(shè)備零部件精密制造、零部件特殊涂層（表面處理）制造及研發(fā)、稀土陶瓷業(yè)務(wù)。

第一個業(yè)務(wù)是核心零部件精密制造。高芯眾科在液晶面板核心設(shè)備零部件下部電極和上電極制造及再生技術(shù)領(lǐng)域已實現(xiàn)100%國產(chǎn)化。高芯眾科也是當(dāng)前唯一一家能夠生產(chǎn)下部電極的國產(chǎn)替代公司，而且是為數(shù)不多的能提供12寸7納米級硅部件、陶瓷零部件的國內(nèi)生產(chǎn)廠家之一。

半導(dǎo)體及液晶面板相關(guān)的所有高端核心設(shè)備約90%來自國外，除購買設(shè)備的費用外，后續(xù)的設(shè)備運維均在國外進行。而高芯眾科提供的電極新品制造和再生服務(wù)，可使國內(nèi)液晶面板廠商生產(chǎn)成本與交付周期大大減少。

此外，高芯眾科也投身于硅材料零部件的精密制造技術(shù)。目前，國內(nèi)廠商雖在不斷提高加工技術(shù)，已能夠提供部分硅材料，但12寸使用的硅材料零部件及柔性硅零部件(GASKET)仍需從國外進口，高芯眾科新投產(chǎn)產(chǎn)線可以滿足12寸7納米制程的芯片制造廠商硅制品零部件的需要，壓縮了這一零部件的成本與交期。

目前，國外電極涂層的平均交期為60-80天，疫情影響下，國外電極涂層交期更是延長至 85-120 天，而高芯眾科僅需 20-30 天。

為滿足客戶生產(chǎn)需求，高芯眾科搭建了一套專用于模擬客戶使用場景的測試系統(tǒng)。新品完成后，可先在內(nèi)部測試系統(tǒng)進行為期一周的模擬測試，從而減少了新品在客戶方測試時的不良率。

第二大業(yè)務(wù)為精密涂層。如何有效控制等離子體和氣體的反應(yīng)進程最終決定了產(chǎn)品的良率，精密特殊涂層的出現(xiàn)會使得基材和晶圓（Wafer及液晶面板）等核心材料受到等離子的物理性打擊，提高良率。同時，隨著工藝不斷精進，特殊涂層已是控制反應(yīng)腔穩(wěn)定的最重要因素，精密涂層業(yè)務(wù)是半導(dǎo)體及液晶面板行業(yè)不可或缺的重要板塊之一。

涂層技術(shù)分為陽極氧化，大氣壓等離子涂層，真空等離子涂層，真空物理式涂層等。高芯眾科已掌握相關(guān)技術(shù)，并能夠批量為國內(nèi)半導(dǎo)體和液晶面板客戶提供相關(guān)服務(wù)。

第三個業(yè)務(wù)是特殊稀土陶瓷。特殊涂層技術(shù)主要稀土粉體材料為Y2O3、YOF、YF3、YAG等。此前，日本韓國進口高端粉末成本為每公斤幾千元，低端粉末每公斤也約需一千多元，而粉末制造的實際成本也就幾百元。因此，掌握自己的粉末技術(shù)能夠有效控制國產(chǎn)備件生產(chǎn)成本。

為提高技術(shù)競爭力，達到上下游的最大效應(yīng)，高芯眾科自己研發(fā)出符合客戶需求的稀土材料，并在此基礎(chǔ)上加工成相關(guān)陶瓷制品，可應(yīng)用到半導(dǎo)體零部件及航空航天等領(lǐng)域。

高芯眾科取得這樣的成果，主要得益于團隊大多數(shù)人都是從畢業(yè)后就進入這一行業(yè)，從打工到創(chuàng)業(yè)，截至目前，已經(jīng)在行業(yè)深耕15年有余。“我們在行業(yè)里比較久了，而且一直專一做零部件，所以一些問題看得比較早，方向也看得更清楚一些。”高芯眾科董事長辛長林說。

近年來，辛長林明顯感覺到，“大家都動起來了”。無論是政策走向還是投資人動向都在將更多目光聚焦于半導(dǎo)體行業(yè)。“現(xiàn)在國內(nèi)投資人和客戶對于培養(yǎng)國內(nèi)供貨穩(wěn)定的零部件企業(yè)更加重視，也更加珍惜這些企業(yè)。”

今天，在中美貿(mào)易摩擦和疫情的影響下，國產(chǎn)替代更是迫在眉睫。

2015年，高芯眾科成立后開始對核心設(shè)備零部件、精密涂層及表面處理再生三條產(chǎn)線進行研發(fā)、測試。5年蟄伏，直到2020年，高芯眾科開始將產(chǎn)線小批量推向市場，2021年逐步開始大批量生產(chǎn)。

為獲得更多技術(shù)支持并更快取得客戶認(rèn)可、獲取訂單，高芯眾科還與部分國外設(shè)備原廠建立合作關(guān)系，為原廠供應(yīng)核心零部件新品。其中，高芯眾科先后于2020年、2021年與韓國液晶面板設(shè)備/半導(dǎo)體設(shè)備公司INVIENIA及半導(dǎo)體設(shè)備生產(chǎn)商Wonik IPS建立戰(zhàn)略合作關(guān)系，已拿到體量可觀的訂單。

未來，高芯眾科將在夯實面板業(yè)務(wù)的同時，繼續(xù)擴大半導(dǎo)體業(yè)務(wù)體量，并繼續(xù)推進核心零部件新品的研發(fā)，拓展零部件新品種類。毫無疑問，國產(chǎn)替代是一條“難而正確”的路，高芯眾科的萬里長征只邁出了第一步，未來可做的事還有很多。

高芯眾科本輪融資將主要用于新品研發(fā)、市場拓展、新基地建設(shè)與國外研發(fā)中心建設(shè)等項目。“自主生產(chǎn)工藝要達到80-90%，甚至達到100%才是真正的國產(chǎn)化，我們就是想要做真正的國產(chǎn)替代。”辛長林告訴「甲子光年」。

對于高芯眾科國產(chǎn)替代的決心，參與此次融資的幾位投資人也給予了肯定。

和利資本合伙人湯治華表示：“高芯眾科打破了歐美和日韓企業(yè)的壟斷，補上了國內(nèi)產(chǎn)業(yè)鏈的‘短板’，是國內(nèi)少數(shù)能同時為集成電路和面板行業(yè)頭部企業(yè)提供產(chǎn)品和服務(wù)的供應(yīng)商。”

東運創(chuàng)投投資部部長陸幼辰則表示：“高芯眾科是行業(yè)內(nèi)少數(shù)擁有顯示設(shè)備電極類核心部件生產(chǎn)制造能力的企業(yè)，其未來發(fā)展空間巨大，我們有理由相信高芯眾科未來會成為行業(yè)內(nèi)的領(lǐng)跑者。”

弘博資本總經(jīng)理戚科仁告訴「甲子光年」：“非常榮幸可以參與高芯眾科此輪融資，我們期待本次戰(zhàn)略定增后，高芯眾科能夠在辛總的帶領(lǐng)下持續(xù)提升企業(yè)競爭力與行業(yè)影響力，一如既往地為客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)，為國家半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)破局取得跨越式發(fā)展做出更多貢獻。”